装饰工程施工组织设计方案范本00
篇一：装饰工程施工组织设计方案范本修改版
第一章 工程概况
工程项目：晋西工业集团有限责任公司新建173#建筑物工程 工程地点：太原市和平北路北巷5号
建设单位：晋西工业集团有限责任公司
施工面积：1-3层生活间、办公楼
自报工期： 竣工6月底
自报工程质量：优质
施工范围：一层至三层：门厅、办公室、公共走道、男女卫生间、楼梯及门厅外墙幕墙玻璃。
具体装饰内容：
一层—三层：办公室、公共走道。地面：600×600地砖、轻钢龙骨吊顶、铝合金T型龙骨、600×600石膏板面层、门厅、楼梯地面花岗岩石材。墙面：批刮腻子滚刷乳胶漆、卫生间墙面300×450面砖、地面300×300地砖、天花铝扣板300×600吊顶。楼梯：安装不锈钢扶手。安装办公室、卫生间烤漆门。外墙：玻璃幕墙制作。
第二章 施工前准备
中华人民共和国行业标准
一、本工程技术规范采用：
（1）《钢结构工程施工及验收规范》GB 50205-2001
（2）《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303-2002
（3）《建筑装修工程施工质量验收规范》GB50201-2001
（4）《建筑工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001
（5）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001
（6）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
二、施工前准备：
（1）标高基准线的确认：进入楼层内施工，必须先对原建筑物内的每一间内的标高基准线(一般为＋1.000M)进行复核，确认无误后方可进入施工。
（2）工序的确认：施工前应对原建筑物内的装饰施工部位的几何尺寸，找平层的平整度、垂直度进行检查，装饰施工中严格实行后道工序对前道工序验收制度，由专职质监员检查合格后方可进行后道工序施工。若前道工序不符合施工验收标准，随时反馈项目部，限期做出整改。
（见质量工序控制网络图8.3.7）
第三章 轻钢龙骨天棚工程
在吊顶施工前，顶棚上的电器配合、布线、空调、消防管道、供水供暖管道、报警线路等都须安装就位，并基本调试完毕、验收合格，方可安排吊顶施工。
1、放线：以1.00米基准线为准，上下计算地面和顶棚的标高尺寸，在该面弹出标高控制尺寸线，并在平顶上弹出吊点排列线。
2、吊点设置：吊点位置离墙不大于30CM，吊点间距不大于1.00米，在平顶内高度1.2米－2.0米之间，吊筋加置一隔一梅花风撑，超过2.0米，全部吊筋加置风撑，吊杆采用Φ8钢筋，刷防锈漆二度。
3、龙骨安装：将大龙骨用吊挂件连接下吊杆，拧紧螺丝卡牢，大龙骨接长用接插件连接。大龙骨按照大样图的位置和方向安装完毕进行调平，在大龙骨下面拉线找平，拧动吊杆螺栓使大龙骨升降，并考虑顶棚起拱高度不大于房间短向跨度的1/200，大龙骨间距一般为
1.2米内，离墙第一根大龙骨距离不超过200mm，排到最后距墙如超过200mm，应增加一根。灯带及顶面造型采用细木工板制作，造型顶另设吊点，灯带与大小龙骨连接。
4、石膏板铺贴：顶棚的轻钢龙骨和顶棚板的排列分隔，以房间中部向两边依次安装，做到对称，使顶棚布置美观整齐，板与龙骨用自攻螺丝拧紧，自攻螺距不得大于200mm，以牢固和不破坏表层纸面为原则。
5、板面处理：石膏板拼接缝预留5-8mm宽缝，腻子相嵌，在板逢处用刮刀将嵌缝腻子嵌密实，待干后再刮厚3mm宽50-60腻子，随即贴上专用纸带，用刮刀顺纸带方向刮压，使腻子均匀地挤出纸带，接缝处应清理干净，安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。
第四章 T型龙骨天棚工程
在吊顶施工前，顶棚上的电器配合、布线、空调、消防管道、供水供暖管道、报警线路等都须安装就位，并基本调试完毕、验收合格，方可安排吊顶龙骨施工。
1、放线：以1.00米基准线为准，上下计算地面和顶棚的标高尺寸，在该面弹出标高控制尺寸线，并在平顶上弹出吊点排列线。
2、轻钢主龙（一般为38龙骨）吊点设置：吊点位置离墙不大于30CM，吊点间距不大于0.9米，在平顶内高度1.2米－2.0米之间，吊筋加置一隔一梅花风撑，超过2.0米，全部吊筋加置风撑，吊杆采用Φ8钢筋，刷防锈漆二度。
3、明架T型龙骨安装：将通长龙骨用吊挂与主龙连接卡牢，龙骨接长用接插件连接。通长龙骨按照大样图的位置和方向安装完毕进行调平，在通长龙骨下面拉线找平，顶棚起拱高度不大于房间短向跨度的1/200，灯带及顶面造型采用细木工板制作，造型顶另设吊点。横接龙骨安成品板规格与通长龙骨插接卡紧，格栅灯盘及吊灯安装位置预先固定。
4、矿棉板安装：以房间入口向两边依次安装，做到对称，使顶棚布置美观整齐，边板小不动声色200mm应放置在房间最里端或非主视角处，不得破坏成品板表层，安装时不得污染表面。
第五章 不锈钢栏板扶手施工技术方案
1、不锈钢扶手在制作前根据施工图定出各立杆的准确位置，采用Φ6膨胀螺丝与立杆焊接。施工基层要清理干净。
2、根据施工图和现场放样图下料，扶手高1000mm，楼梯档板采用12mm厚钢化玻璃，玻璃栏河宽1500mm（根据实际尺寸调整）。
3、不锈钢管在安装时对焊接表面用不锈钢丝刷进行刷洗，避免焊接时对碳的吸收或混入杂质，影响焊接效果。不锈钢的焊接选用手工电弧焊，焊接时注意调整焊缝间隙，间隙的大小应符合焊接要求（0~1.0mm）并保持均匀一致，焊缝要饱满。
4、打磨抛光：焊接完后，先用砂轮机对焊缝进行预处理磨光，然后换用抛光轮进行抛光处理，经过多次抛光，直到焊接缝隙的痕迹不明显。
5、楼梯栏河采用卡槽式安装，卡槽与立杆的连接有焊接和锚固两种，且两卡槽中距不宜大于450mm，卡槽下端头为封闭式，卡槽与玻璃连接处嵌入橡胶条。
6、楼梯扶手的质量检验标准为栏杆垂直偏差不大于2mm、栏杆间距偏差不大于3mm、扶手纵向弯曲偏差不大于4mm。
篇二：装饰工程施工组织设计范本
装饰工程施工组织设计
施
工
组
织
设
计
编制单位：XXXXXXXXXXXXXXXX
编制日期： 2014年04月22日
第一章：工程概况41、工程结构概况2、工程建筑概况目 录3、工程地质情况4、工程管理第二章：施工策划1、工程的特点和难点2、工程目标3、施工总体设想第三章：施工平面布置1、施工总平面布置2、施工用电布置 15
3、施工用水布置 16
第四章：施工方案1、地下结构施工2、地上结构施工3、二结构及装饰工程 36
4、防水工程 40
5、安装工程
第五章：工程质量保证措施 75
1、工程质量保证组织体系 75
2、质量控制措施 77
3、分项工程质量保证措施4、成品保护措施5、冬季施工措施6、夏季施工措施7、雨季施工措施8、质量通病预防措施第六章：主要施工机械 92
1、主要施工机械配置计划表 92
2、主要施工测量器具一览表 93
第七章：施工进度计划控制措施1、进度计划保障措施2、总进度设想及关键控制点第八章：工程安全管理1、现场安全（技术）措施2、防台防汛、消防和保卫措施3、深基坑作业4、安全生产管理网络第九章：文明施工及环境保护1、文明施工2、环境保护第十章：降低成本措施 113
1、施工管理措施 113
2113
3、材料管理措施 113
4 114
1、总承包管理组织机构2、总承包管理模式3、总承包管理职责4、与分包单位、独立承包单位的配合协调措施56、总承包与周边环境的协调措施7、总承包对档案信息的管理措施
附图：基础施工总平面布置图
主体施工总平面布置图 砌筑、粉刷阶段施工总平面布置图
施工临时水电总平面布置图
附表：管理人员配置表
施工总进度计划表
施工组织设计
前言：
本工程由XXXXXXXXXXXXXXX开发，XXXXXXXXXXXXXXX设计，XXXXXXXXXXXXX监理，总承包施工XXXXXXXXXXXXXX，考虑到本工程的建筑结构特性，及区域形象和工程目标，我公司在认真熟悉招标文件及施工图纸设计意图前提下，精心编制本篇施组，作为统筹指导。
编制依据：
1、业主招标文件；
2、工程现有建筑、结构、安装等施工图纸及相关标准图集；
3、国家现行设计与施工规范、规程及标准；
4、现行建筑、安装等劳动定额；
5、我公司内部质量体系管理文件及管理制度等；
6、现场施工条件。
第一章 工程概况
1.1、工程结构概况
XXXXXXXXXXXX， 地下XX层、地上XXXXX层（局部六层），±0.00相当于黄海高程XXX0m，总高度XXXXX米，总建筑面积约为XXXXXXm2。
建筑结构安全等级：二级
建筑抗震设防类别：丙类
砌体施工质量控制等级：B级
地下部分：地下室共二层，基础形式为桩基+筏板基础、结构为钢筋混凝土框剪结构，底板厚度为：1.6米，局部板厚2.1米，最大厚度5.1米（地下室消防集水井部位）；地下室外墙多数为0.45米厚，局部0.65米厚（两跨）；地下二层板顶标高为： -9.30米,局部为-10.40米（位于消防水池部位），地下一层顶标高-5.50米，地下一层楼板局部为GBF板，板厚多数为0.45米。地下一层顶板局部有反梁，高低0.43米，主要分部在D轴以北，5轴以东区域。
最大梁柱：基础部分最大梁截面为0.5*1.10米，最大柱截面为1.20*1.30米。
后浇带设置：南北位于4~5轴中间，东西位于C~D之间，宽度为1.0米，底部设加强层，落低0.30米，填充C30混凝土，两道防水加强层，后浇带两侧设置3mm厚钢板止水带，后浇带部位砼等级高于原砼一级，掺微膨胀剂。
混凝土等级：基础底板为C40 ，墙、板、梁为C40,柱为C50，（与外墙一体的柱为C40），地下一层钢管柱内砼等级为C50；地下抗渗等级为S10。
地下人防工程：本工程人防等级为 甲类、六级。
地上部分：上部混凝土结构共21层，钢筋混凝土框剪结构，层高分别为： 一层6.0m、其余3.90 m，柱混凝土等级一~三层为C50,四~十二层为C45，十三~十七层为C40,十八~二十一为C35；墙、梁板一~十七层为C40，十八~二十一为C35, 地下一层至地上七层，每层有四根钢管柱，剪力墙多数为0.3米厚，楼板厚度多数为0.12米，裙房一~三层中空，三层顶板标高与主楼高低差为0.5米。
1.2、建筑概况
墙体：地下部位为MU10标准砖，M10水泥砂浆砌筑，地上部分为ALC砌块（轻质蒸压砂加气混凝土砌块）聚合物水泥砂浆。
外墙装饰主要是玻璃幕墙，裙房六层顶为空中花园及员工活动平台。
建筑主入口位于建筑北部，旋转玻璃门。
其他概况详见建筑结构总说明
1.3、周遍环境
（1）内部及周边环境
场地内部建筑物已基本拆除，基坑围护施工时应注意场地内废旧基础及浅层杂填土对围护桩施工的不利影响。
东侧：地下室外墙中心线距东侧金螳螂公司两栋办公楼（地上5层、4层）分别为24.50m、27.00m，基础分别为桩基础、天然地基，埋深分别为1.50m、1.00m。
南侧：地下室外墙中心线距南侧围墙最近处2.00m，南侧与景运家园相隔双元路；距离景运家园14#楼（地上2层，天然地基，基础埋深1.0m）8.90m；距离景运家园16#楼（地上11层，桩基础，基础埋深2.0m）23.80m；距离配电房及车库23.50m。
西侧：地下室外墙中心线距西环路人行道6.50m。
北侧：主要为绿地及停车场，距离东北角办公楼约60m。
（2）周边管线
西侧围墙外2.0m，1.1m，0.2m处有沿西环路走向的污水管、电缆、电信管线。
篇三：装饰工程施工组织设计方案范本2016.1.9
第一章 工程概况
工程项目：鲁商金悦城办公区内装修改造工程
工程地点：鲁商金悦城售楼处东南侧
施工范围：原两座二层楼房
工程内容：吊顶、乳胶漆、墙地瓷砖、卫生间隔断、水电改造等。
第二章 施工前准备
中华人民共和国行业标准
一、本工程技术规范采用：
（1）《钢结构工程施工及验收规范》GB 50205-2001
（2）《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303-2002
（3）《建筑装修工程施工质量验收规范》GB50201-2001
（4）《建筑工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001
（5）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001
（6）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
二、施工前准备：
（1）标高基准线的确认：进入楼层内施工，必须先对原建筑物内的每一间内的标高基准线(一般为＋1.000M)进行复核，确认无误后方可进入施工。
（2）工序的确认：施工前应对原建筑物内的装饰施工部位的几何尺寸，找平层的平整度、垂直度进行检查，装饰施工中严格实行后道工序对前道工序验收制度，由专职质监员检查合格后方可进行后道工序施工。若前道工序不符合施工验收标准，随时反馈项目部，限期做出整改。
（见质量工序控制网络图8.3.7）
第三章 轻钢龙骨天棚工程
在吊顶施工前，顶棚上的电器配合、布线、空调、消防管道、供水供暖管道、报警线路等都须安装就位，并基本调试完毕、验收合格，方可安排吊顶施工。
1、放线：以1.00米基准线为准，上下计算地面和顶棚的标高尺寸，在该面弹出标高控制尺寸线，并在平顶上弹出吊点排列线。
2、吊点设置：吊点位置离墙不大于30CM，吊点间距不大于1.00米，在平顶内高度1.2米－2.0米之间，吊筋加置一隔一梅花风撑，超过2.0米，全部吊筋加置风撑，吊杆采用Φ8钢筋，刷防锈漆二度。
3、龙骨安装：将大龙骨用吊挂件连接下吊杆，拧紧螺丝卡牢，大龙骨接长用接插件连接。大龙骨按照大样图的位置和方向安装完毕进行调平，在大龙骨下面拉线找平，拧动吊杆螺栓使大龙骨升降，并考虑顶棚起拱高度不大于房间短向跨度的1/200，大龙骨间距一般为
1.2米内，离墙第一根大龙骨距离不超过200mm，排到最后距墙如超过200mm，应增加一根。灯带及顶面造型采用细木工板制作，造型顶另设吊点，灯带与大小龙骨连接。
4、石膏板铺贴：顶棚的轻钢龙骨和顶棚板的排列分隔，以房间中部向两边依次安装，做到对称，使顶棚布置美观整齐，板与龙骨用自攻螺丝拧紧，自攻螺距不得大于200mm，以牢固和不破坏表层纸面为原则。
5、板面处理：石膏板拼接缝预留5-8mm宽缝，腻子相嵌，在板逢处用刮刀将嵌缝腻子嵌密实，待干后再刮厚3mm宽50-60腻子，随即贴上专用纸带，用刮刀顺纸带方向刮压，使腻子均匀地挤出纸带，接缝处应清理干净，安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。
第四章 硅钙板天棚工程
在吊顶施工前，顶棚上的电器配合、布线、空调、消防管道、供水供暖管道、报警线路等都须安装就位，并基本调试完毕、验收合格，方可安排吊顶龙骨施工。
1、放线：以1.00米基准线为准，上下计算地面和顶棚的标高尺寸，在该面弹出标高控制尺寸线，并在平顶上弹出吊点排列线。
2、轻钢主龙（一般为38龙骨）吊点设置：吊点位置离墙不大于30CM，吊点间距不大于0.9米，在平顶内高度1.2米－2.0米之间，吊筋加置一隔一梅花风撑，超过2.0米，全部吊筋加置风撑，吊杆采用Φ8钢筋，刷防锈漆二度。
3、明架T型龙骨安装：将通长龙骨用吊挂与主龙连接卡牢，龙骨接长用接插件连接。通长龙骨按照大样图的位置和方向安装完毕进行调平，在通长龙骨下面拉线找平，顶棚起拱高度不大于房间短向跨度的1/200，灯带及顶面造型采用细木工板制作，造型顶另设吊点。横接龙骨安成品板规格与通长龙骨插接卡紧，格栅灯盘及吊灯安装位置预先固定。
4、硅钙板安装：以房间入口向两边依次安装，做到对称，使顶棚布置美观整齐，边板小不动声色200mm应放置在房间最里端或非主视角处，不得破坏成品板表层，安装时不得污染表面。
第五章 墙面面砖镶贴工程
1、选砖：面砖一般按1mm差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面面积。房间大小分类计划用料。选砖要求方正、平整，楞角完好。同一规格的面砖力求颜色均匀。
2、基层处理和抹底子灰
对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍再浇水湿润。
对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。即将表面尘土、污垢清理干净（油污可用10%火碱水清刷后，再用清水将碱液冲洗干净）；浇水湿润，用1：1水泥细砂浆喷洒或用毛刷（横扫）将砂浆甩到光滑基面。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥疙瘩有较高的强度，用手扳不动为止。
砖墙面基层：提前二天浇水湿润。
抹底子灰。
吊垂直，找规矩，贴灰饼（打墩），冲筋（打栏）。吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑，力求整体完美。
将基层浇水湿润（混凝土基层面尚应用水灰比为0.5内掺107胶的素水泥均匀涂刷），分层分遍用1:2.5水泥砂浆底灰（亦可1:0.5:4水泥石灰砂浆）。第一层宜为5mm厚用铁抹子均匀抹压密实；待第一层干至7~8成后即可抹第二层，厚度约为8~10 mm，直至与冲筋大至相平，用刮尺刮平，再用木抹子磋毛压实，形成毛面。
3、预排砖块、弹线
预排砖块应按照设计色样要求，一个房间一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖；在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置；砖块排列一般自阳角开始至阴角停止（收口）和自天棚开始至楼地面停止（收口）。
弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线一般以1.00 m为宜，水平控制线一般按5~10排砖间距为宜，砖块从天棚
顶往地面排列，至最后一排整砖时应弹置高度控制线；墙裙、踢脚线顶亦应弹设置高度控制线。
4、贴面砖
预先将面砖泡水浸透晾干（一般宜隔天泡水晾干备用）。 在每一分段或分块内的面砖，均应自下向上铺贴。从最下一排砖的下皮位置钉装好靠尺板（室内靠尺板装在地面向上第一排整砖的下皮位置上；室外靠尺板装在当天计划完成的分段或分块内最下一排砖的下皮位置控制线下），以此承托第一排面砖。
浇水将底子灰面湿润，先贴好第一排（最下一排）砖块，下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平正，并应用靠尺及水平尺，校平砖面。
以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点（可利用碎块面砖），并用线锤校正，以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。
铺贴应从最低一皮开始，并按基准点接线，逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏（厚度一般控制在2~3mm内），贴上墙面后用铁抹子木把手着力敲击，使面砖粘牢，同时用靠尺校平砖面及上皮。每铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓应及时掀起加浆重新贴好。
铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥浆（彩色面砖应按设计要求用矿物颜料调色）将缝填平，完工后用棉纱、布片将表面试擦干净至不留残灰迹为止。
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