数控毕业论文小结
篇一：数控毕业论文小结
常州纺织服装职业技术学院
《机械制造与自动化》专业毕业论文
题目： 机械制造与自动化实训报告
姓名：鲁 聪
学 号 20100131
指导教师 沈 洁
学 习 点常州纺织服装职业技术学院协新教学站
二0一二 年 四 月 九 日
摘 要
随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，数控加工技术对国计民生的一些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用，因为效率、质量是先进制造技术的主体。高速、高精加工技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。而对于数控加工,无论是手工编程还是自动编程，在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析，拟定加工方案，选择合适的刀具，确定切削用量，对一些工艺问题(如对刀点、加工路线等)也需做一些处理。并在加工过程掌握控制精度的方法,才能加工出合格的产品。
本文根据数控机床的特点，针对具体的零件，进行了工艺方案的分析，工装方案的确定，刀具和切削用量的选择，确定加工顺序和加工路线，数控加工程序编制。通过整个工艺的过程的制定，充分体现了数控设备在保证加工精度，加工效率，简化工序等方面的优势。
关键词 工艺分析 加工方案 进给路线 控制尺寸
目 录
第1章 前 言 ............................................. 1
第2章 概论 ............................................. 2
2.1 数控机床的出现和发展 ............................. 2
2.2 数控机床的发展趋势 ............................... 2
第3章 工件的装夹 ........................................ 4
3.1 定位基准的选择 ................................... 4
3.2 定位基准选择的原则 ............................... 4
3.3 确定零件的定位基准 ............................... 5
3.4 装夹方式的选择 ................................... 5
3.5 数控车床常用的装夹方式 ........................... 5
3.6 确定合理的装夹方式 ................................ 6
第4章 典型轴类零件的加工 ................................ 7
4.1 轴类零件加工工艺分析 .............................. 7
4.2 典型轴类零件加工工艺 ............................. 10
4.3 加工坐标系设置 ................................... 14
4.4 手工编程 ......................................... 16
第5章 实训小结 ......................................... 20
第6章 结束语 ........................................... 22
第7章 致谢词 ........................................... 23
参考文献 ................................................ 24
第1章 前 言
在机械加工工艺教学中，机械制造专业学生及数控技术专业学生都要学习数控车床操作技术。让学生了解相关工种的先进技术，同时培养工作岗位的前瞻性；在讲授数控知识的同时，必须要求学生掌握基本的机械加工工艺，增强系统意识，理解手动操作与自动操作之间的联系，真正把学生培养成为适应各种工作环境和岗位的多面手。数控车工基础工艺理论及技能有机融合，包括夹具的使用、量具的识读和使用、刃具的刃磨及使用、基准定位等，分类叙述了车床操作、数控车床自动编程仿真操作、数控车床编程与操作的初、中级内容。以机械加工中车工工艺学与数控车床技能训练密切结合为主线，常用量具识读及工件测量、刀具及安装、工件定位与安装、金属切削过程及精加工，较清晰地展示了数控车工必须掌握的知识和技能的训练途径。对涉及与数控专业相关的基础知识、专业计算，都进行了有针对性的论述，目的在于塑造理论充实、技能扎实的专业技能型人才。
本文以与切削用量的选择，工件的定位装夹，加工顺序和典型零件为例，结合数控加工的特点，分别进行工艺方案分析，机床的选择，刀具加工路线的确定，数控程序的编制，最终形成可以指导生产的工艺文件。在整个工艺过程的设计过程中，要通过分析，确定最佳的工艺方案，使得零件的加工成本最低，合理的选用定位夹紧方式，使得零件加工方便、定位精准、刚性好，合理选用刀具和切削参数，使得零件的加工在保证零件精度的情况下，加工效率最高、刀具消耗最低。最终形成的工艺文件要完整，并能指导实际生产。
第2章 概论
2.1 数控机床的出现和发展
数控是数字控制( Numerical control )的简称，是近代发展起来的用数字化信息进行控制的自动控制技术。其含义使用以数值和符号构成的数字信息自动控制机床的运转，数控机床也称NC机床。
随着科学技术的发展，数控系统进过了以下几代的发展： 第一代：1952年，电子管控制的第一台三坐标联动的铣床； 第二代：1959年，出现了晶体管控制的“加工中心”；
第三代：1965年，出现了小规模集成电路。使数控系统的可靠性得到了进一步的提高；
以上三代数控系统都是采用专用控制硬件逻辑数控系统,称为普通数控系统，即NC系统。
第四代：1967年以计算机作为控制单元的数控制系统FMS(Flexible Manufacturing System) ，柔性制造系统；
第五代：1970年，美国英特尔开发使用了微处理器——CNC。
2.2 数控机床的发展趋势
（1）数控系统发展趋势
1、采用开放式结构：进线、联网、专用要求。
2、向智能化发展。
3、具有自动编程、模糊控制、学习控制、自适应控制、工艺参数自动生成、三维刀具补偿、运动参数动态补偿，人机界面极为友好，有故障专家诊断系统。
（2） 数控机床发展趋势
1、高速、 高效、高精度、高可靠性。
2、模块化、专门化、个性化；智能化、柔性化和集成化。
（3） 数控系统向开放式体系结构发展
计算机技术的飞速发展，推动数控技术更快地更新换代。许多数控系统生产厂家利用Pc机丰富的软硬件资源开发开放式体系结构的新一代数控系统。开放式体系结构使数控系统有更好的通用性、柔性、适应性、可扩展性，并可以较容易地实现智能化、网络化。，开放式
篇二：数控技术毕业论文
常州轻工职业技术学院
毕业论文
论文题目： 普通机床的数控化改造 学生学号：
学生姓名： 田康辉 专业班级：
指导老师：陈豪
二〇一一年 六 月
摘 要
数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物。它的出现以及所带来的巨大效益，引起出界各国科技界和工业界的普遍重视。随着科学技术的迅猛发展，数控机床已是衡量一个国家机械制造工业水平的重要标志。发展数控机床是当前我国机械制造业技术改造的必由之路，是未来工厂自动化的基础。
本文主要介绍了数控机床的出现和发展，数控铣床的主体设计及应用说明。数控编程中代码的应用，及相应代码的格式，数控程序的编制、程序的格式。
对一个零件的数控编程加工，主要包括：
1 绘制零件图；
2 利用数控软件对零件进行实体造型；
3 对零件造型进行分析；
4 编制数控程序；
5 进行数控加工。
通过对课题任务的分析，先用Aotu CAD把零件图画出来，对零件图进行分析，确定零件的加工工艺。根据画出的零件图编写程序，对程序进行检验校核，对确定准确后的程序进行试切和零件加工。
关键词：
Aotu CAD实体造型 数控加工
Abstract
CNC machine tool is a comprehensive application of computer,automatic control, automatic detection and precision machinery and other high-tech product. Its appearance, as well as the enormous benefits, arising out of countries in scientific and technological community and industry in general importance. With the rapid development of science and technology, numerical control machine tool is a mechanical measure of a country's manufacturing industry an important indicator of the level. The development of CNC machine tools is the technological transformation of China's machinery manufacturing industry the only way is the basis for the future of factory automation.
This paper introduces the emergence of CNC machine tools and the development of the main body of CNC milling machine design and application notes. NC code programming applications, and the
corresponding code format, the preparation of NC program, the program format.
Parts of a process of NC programming, including:
1 Drawing Parts;
2 The use of CNC parts modeling software;
3 Modeling analysis of the parts;
4 The preparation of numerical control procedures;
5 CNC Machining .
The task of subject analysis, the first AutoCAD drawing out parts of the parts diagram analysis to determine the machining process. Draw the parts in accordance with plans prepared by the procedure of verification test procedures, to determine the exact test procedure after the cutting and processing parts
Key words :
Auto CADSolid ModelingCNC Machining
目 录
前言... ........................................... ５
第一章 概论 ............................................. 6
第一节 数控机床的出现和发展 ............................... 6
第二节 数控机床的发展趋势 ................................ 6
第二章 零件的加工工艺规程 ................................. 7
第一节 数控铣床的工艺性分析 ............................... 7
第二节 夹具.......................................... 7
第三节 加工工序的划分. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ..8
第三章 零件的加工及工艺分析 ...............................10
第一节 零件图 ....................................... 10
第二节 工艺分析 ...................................... 11
第四章 加工程序的编制 ....................................19
第一节 数控程序编制的内容及步骤 ........................... 19
第二节 数控程序编制的方法 ............................... 19 总 结 ...................................................25 参考文献 ................................................26 致 谢 ...................................................27
前 言
在科学技术迅速发展的当今时代，数控技术已经成功地从手动机床操作完成了自身的蜕变。我们今天面对着这样的事实，数控工艺已经从一种传统的手工操作发展到全自动操作，随着相关技术的发展和进步，不断有新的知识融合在数控中。
数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物，他的出现以及所带来的巨大效益，引起世界各国科技界和工业界的普遍重视。
随着科学技术的迅猛发展，数控机床已是衡量一个国家制造工业水平的重要标志。发展数控机床是当前我国机械制造业技术改造的必由之路，是未来的、工厂自动化的基础。数控机床的大量使用，需要大批能熟练掌握现代数控机床的 编程、操作和维修的工程技术人员。
如果把数控加工编程比喻为我们生命中的阳光、空气和水，难免会感到夸张，但毋庸质疑的一点却是：数控加工编程已经深深地溶入了现代工业经济中，并在其中显现了十分重要、甚至是不可替代的作用。
数控机床是一种高效的自动化加工设备，它严格按照加工程序，自动的对被加工工件进行加工。我们把从数控系统外部输入的直接用于加工的程序称为数控加工程序，简称数控程序，它是机床数控系统的应用软件。数控系统的种类繁多，它们使用的数控程序语言规则和格式也不尽相同，当针对某一台数控机床编制加工程序时，应该严格按机床编程手册中的规定进行程序编制。
篇三：有关数控方面论文
郑州工业安全职业学院
毕业论文（设计）
题目 浅析普通车床的数控化改造
姓 名____ 王 飞 _____
系 别____ 机 电 工 程 系___
专 业____ 数 控 技 术 __
年 级_____ 08 – 5 ______
指导教师___ _ _
2011年 5 月 20
日
毕业论文（设计）成绩评定表
目录
摘 要 .............................................................. 1
第一章 绪 论 ............................................................................................................................... 2
第一节 数控机床的优越性 ........................................ 2
第二节 数控机床在我国的发展现状 ................................ 2
第三节 机床数控化改造的必要性 .................................. 2
第二章 机床数控技术 ............................................................................................................... 4
第一节 机床数控技术的基本概念 .................................. 4
第二节 数控机床的组成和分类 .................................... 5
第三章 车床总体改造与设计 ................................................................................................. 8
第一节 车床数控改造的总体构思与技术方案 ........................ 8
第二节 机床的主要结构及参数 .................................... 8
第三节 传动系统的分析 ......................................... 10
第四节 数控系统的选择 ......................................... 11
第五节 进给轴的改造 ........................................... 13
第六节 主轴部分的改造 ......................................... 15
第七节 刀架部分的改造 ......................................... 16
第八节 润滑部分的改造 ......................................... 16
第九节 机床防护 ............................................... 16
第四章 可编程控制器PLC的控制及设计......................................................................... 17
第一节 PLC的基本结构及工作原理................................ 17
第二节 PLC与CNC机床的联接方式................................ 18
第三节 CNC加工代码在PLC上的实现方法.......................... 19
第四节 PLC程序的模块化设计.................................... 20
第五节 变量说明 ............................................... 21
第六节 梯形图程序实例 ......................................... 21
第五章 数控机床的改造现状及意义 .................................................................................. 24
第一节 车床数控改造的现状 ..................................... 24
第二节 车床数控改造的必要性与可行性 ........................... 25
第三节 机床数控改造的意义 ..................................... 26 总结 ............................................................................................................................................... 27 参考文献 ...................................................................................................................................... 28 致 谢 ........................................................................................................................................... 29
摘 要
随着我国市场经济的发展，国内、国际市场竞争日益激烈，产品更新更为迅速，中、小批量的生产越来越多。而普通机床已不适应多品种、小批量生产要求，数控机床则综合了数控技术、微电子技术、自动检测技术等先进技术，最适宜加工小批量、高精度、形状复杂、生产周期要求短的零件。当变更加工对象时只需更换零件加工程序，无需对机床作任何调整，因此能很好地满足产品频繁变化的加工要求。对于机械制造企业，单纯靠购买新的数控机床，所需投资大。为了节约资金，降低成本，利用原来的部分普通机床进行数控化改造，提高机械设备的数控化率，是一种有效的途径。
通过对CA6140普通车床的数控改造，使其加工精度明显提高，定位准确可靠，操作方便，性能价格比高。这种方法对中小企业设备的数控改造有一定的借鉴与推广作用。本次改造主要针对车床的主轴系统、刀架系统、进给系统、反馈环节、电器控制柜及数控系统进行了改造，改造方法简单、改造操作步骤便于实施。
关键词：车床 数控 改造 进给系统 主轴 传动系统
第一章 绪 论
第一节 数控机床的优越性
数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物,是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备。它与普通机床相比,其优越性是显而易见的,不仅零件加工精度高,产品质量稳定,且自动化程度极高,可减轻工人的体力劳动强度,大大提高了生产效率,特别值得一提的是数控机床可完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂曲面的零件加工,因而数控机床在机械制造业中的地位愈来愈显得重要。
第二节 数控机床在我国的发展现状
我国是世界上机床产量最多的国家，但在国际市场竞争中仍处于较低水平；即使国内市场也面临着严峻的形势,一方面国内市场对各类机床产品特别是数控机床有大量的需求,而另一方面却有不少国产机床滞销积压,国外机床产品充斥市场。90年国外数控机床在我国市场的占有率仅达15%左右,而95年已达77%。严重影响我国数控机床自主发展的势头。
这种现象的出现,除了有经营上、产品制造质量上和促销手段上等原因外,一个主要的原因是我国生产的数控机床品种、性能和结构不够先进,新产品(包括基型、变型和专用机床)的开发周期长,从而不能及时针对用户的需求提供满意的产品。
第三节 机床数控化改造的必要性
我国现在拥有数量多达300多万台的通用机床，其中大部分机床的加工精度、生产率和自动化程度与先进设备相比不高，要想在几年内大量地用数控机床来更新，无论在资金上还是技术力量上都是难以实现的。但如果利用数控技术根据需要对现有机床加以改造，不仅能实现机床的自动化，提高机床的加工精度，而且投资少、见效快，适合我国的生产力水平。因此，利用数控技术改造旧设备已成为我国推广全功能数控机床的过渡手段。
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